猪粪处理

Swine Manure Management Gary Riskowski 博 士 著 安徽农业大学 张伟力 译 美国大豆协会 施学仕 校


猪粪通常被认为是一种废物，必须以尽可能低的成本予以清除。猪粪处理不当会产生诸如污水、疾病、臭气、粉尘、苍蝇和其他害虫的严重问题。但是粪便如果处理得法则不但不会危害养殖生产，实际上还能变废为宝增加土壤肥力或用来制造沼气提供能量。
猪粪处理系统对猪的环境卫生条件有重大影响。由于粪便会在猪舍内蒸发而产生水气并发酵产气，因此其的处理方法务必保证能尽快地将猪粪便从猪身边清走，并能轻易地将猪舍环境打扫干净。粪便是疾病传播的重要途径，不允许将一群猪的粪便清扫到另一群猪中或堆放在两群猪中间。滞留在猪舍内的粪尿会产生大量水气。实体地面特别是有垫草的实体地面比漏缝地板产生的水气要多得多，某些漏缝地板和实体地面(或厩床实体地面)可能会散发出过多的水气从而导致猪舍湿度偏高和出现冷凝水的问题，通常在设计通风设备时已将上述因子考虑在内。
正确的粪便处理包括粪的收集、运输至贮存地、贮存或处理和排放。

猪粪收集
应尽快将粪便清出猪圈，特别是幼猪圈舍。病原菌往往以粪便为庇护孳生场所得以生存较长时间。如果粪便在猪圈中停留时间过长或是从一群猪的圈舍清扫到另一群猪的圈舍就有可能传播疾病。和幼猪比，大猪接触过许多疾病。所以最忌将大猪的粪尿清扫到幼猪圈舍中。
快速清粪的最好办法是采用漏缝地板。良好的漏缝地板能使猪粪很快地漏到地板下面的集粪区或粪池。漏缝地板看起来简单，实际上在合理选用和正确安装漏缝地板时有很多讲究。首先板条的宽度必须适合于猪的类型，既能让粪从缝中漏下不至在板条上堆积，又能使猪站稳。其次，板条的料面既要适度光滑以便于清洗、不擦伤猪蹄，又要适度粗糙以便猪走在板条上有一定的磨擦力而不打滑。再者，板条的缝隙要有适当的宽度以便猪粪易于漏下，但又不能太宽以免猪蹄踏空下陷。板条和缝隙宽度的变动尺寸推荐值列于表22.1。

表22.1 板条和缝隙宽度的推荐值

猪的类型 猪的体重(千克) 最大板条宽度(毫米) 缝隙宽度(毫米)
泌乳母猪 180 100a 9.5(仔猪栏内)
培育前期仔猪 5.5～13.5 50a 9.5
培育期仔猪 13.5～34 50～100a 25
生长期 34～68 150 25
肥育猪 68～100 150～200 25
种 猪 145～180    
在圈内   150～200 25
在栏内   100 25

a.仔猪用漏缝地板总的缝隙面积应较大，板条应光滑，而无孔隙，如编织金属网。

供幼龄猪使用的漏缝地板的板条和缝隙应窄些。板条材料应相对光滑以便猪粪容易漏下。板条不宜采用多孔材料，这一点很重要，因为寄生虫能潜伏在材料孔中躲过清扫和消毒而继续生存并感染下一批猪。强化镀锌钢丝编织的网由于其物理性质有利于猪粪快速漏下，用于产房和培育仔猪舍效果很好。光滑而狭窄的塑料漏缝地板效果也不错。金属网和塑料漏缝地板的硬度有限，因此网或板下必须要有周密设计的支架才能承受猪的体重。水泥条板和水泥地面是多孔粗糙而阴冷的，不宜用于幼猪，木料地板和竹料地板更是多孔难以保持卫生。为了彻底保持幼猪整个栏内的清洁卫生，建议栏内用全漏缝地板。如果采用局部漏缝地板，培育前期仔猪栏地面的70%以上应由漏缝地板组成，培育期仔猪栏地面至少有40%是漏缝地面，并使其余实体地面部分光滑无孔，尽量保持该部分清洁温暖。
在局部或全部水泥漏缝地板上饲养的生长猪、肥育猪和种猪能表现出良好的生产性能，漏缝地板至少应占整圈地面的30～40%。板条的走向应平行于猪圈或猪栏的长轴方向以便减少猪蹄腿的磨擦损伤。实体地面区应向漏缝地面倾斜。如不用厩床，坡度约为4～5%，如用厩床，则为2～3%。要调教猪只不在实体地面上而只在漏缝地板上排泄往往是很难的。有人发现狭窄型猪圈有助于上述调教。这种圈的宽度以1.5～2.5米为宜，长度应为宽的2～4倍。料糟设置在实体地面处而水源设在漏缝地板上方或靠近漏缝地面区。在实体地面部分用实体隔墙而漏缝地面部分用垂直杆隔栏也是有帮助的。猪往往睡在最舒服的地方而排泄在其他地方。因此一年四季在实体地面部分用通风提供最舒适的条件是非常重要的。一般来说，在寒冷季节进入猪舍内的冷空气应导向漏缝板地面，反之在炎热夏季进入猪舍的新鲜凉爽空气应导向实体地面部分，特别是大猪舍。
如果地面全部是实体水泥地面，那么良好的粪便处理就是至关重要的了。实体水泥地面倾向排水沟或粪沟的坡度约为4～5%，冲洗液迅速从猪的栖息区流入沟内。地面要勤冲洗以保持清洁，舍内要维持一定的空气流动和供热，以使地面迅速干燥，尤其是在冬天。实体地面冲洗粪便比刮粪效果好，因为刮粪后地面还留有一薄层粪尿仍然可以向舍内散发水气和臭气。

粪便向贮粪池的转运
如果贮粪坑直接座落在漏缝地板下面，粪便的转运和贮存问题就比较简单。但直接在猪舍地面下贮粪有其严重缺点。猪粪在漏缝地板下贮存5～7天后由于微生物大量繁殖会产生大量气体和臭味，这会影响猪群和饲养员的健康。如果每周一次至二次将舍内粪便转运到舍外的贮粪场所，猪舍内的这些问题就解决了。转移猪粪的基本方法有两种，即刮粪法和冲洗法。
带室外运动场的开放式猪舍通常采用厩床和刮粪的方法。刮粪工作可以采用手工或拖拉机，将相对固态的猪粪集中堆积在集粪区，然后在方便的时候送去肥田。开放式猪舍室外运动场的雨水冲刷物是污水，必须加以适当处理以免污染地面水源。利用一个沉淀池可将雨水冲刷物中的固体部分分离后除去，再用一个蓄水池将冲刷物中的液体部分蓄留起来用于肥田。刮粪法成本低，但只能处理固态猪粪，但固态猪粪积存时间超过7天就会兹生苍蝇造成大麻烦。
猪舍中刮粪机械远不如冲洗设备用得广泛。除非采用简单的手工刮粪，否则粪沟中的强腐蚀性物质会给刮粪机带来严重的机械故障。刮粪器还会将粪尿摊平造成较大的表面积，因而散发于空气中的氨气和水气比其他方法的多，但其他气体和臭味要比地下贮粪坑少。
如果水源充足，粪池容积大，则冲洗系统效果颇佳。如设计合理操作得法，冲洗系统能清走粪沟中大部分粪便，因为猪舍中气体和臭味很少。由于冲刷耗水量大，许多猪农将化粪池中的水循环使用。冲洗设备有很多粪型，最常见的有水箱-粪沟冲刷式(tank-gutter flush)、重力引流式(gravity drain)和粪沟再注式(pit recharge)。
水箱-粪沟式冲刷设备是在猪舍的一端设有一个大水箱，每天向粪沟内放水4～6次，冲下的激流将粪沟内的粪便冲刷到猪舍的另一端。这个过程可以借助水枪和人工来完成。连结各猪圈的无盖粪沟造价低廉，但冲洗液能传播疾病。因此，多数生产者都在粪沟上加盖板以防猪接触粪沟，或在气候温暖的地区，将粪沟设置在猪舍外。粪沟或整栋猪舍从水箱端到另一头的坡度为1～2%。粪沟宽度较大时冲刷液常常会在粪堆和废料渣旁边形成水道流走而没有能将粪冲走。为了避免这种缺点，可以在粪沟中设置水道隔(channel dividers)，使粪沟中的水道宽度不大于60厘米。
重力引流式粪沟有多种造型，但运作原理都相同，是由一个浅粪沟(坡度0.5%或无坡度)通向一端的出口，平时出口塞子堵住使粪沟中粪液积存，每周一次或二次将塞子拨掉，由于重力作用粪液从出口流经大塑料管而排放到舍外贮粪池中。一般重力引流几乎不需加水促进引流过程，但粪沟中的某些区域(如饲槽下方)容易滞留固体废渣，可能需要手持水枪清洗。有人试制了几种粪沟造型，旨在将粪液集中在一个较窄的区域以增加粪液的深度和冲排力，并减少粪液表面积从而减少臭气散发。成本最低最可靠的造型是简单的长方形粪沟。通常的设计是母猪栏和培育仔猪栏高架在猪舍地面浅粪沟上方，而不是将粪沟深掘到猪舍地面下面。这些粪沟宽不宜超过2～3米。粪沟中没有塞子的一端由于粪液量和冲刷力有限，引流时容易滞留猪粪。为了克服这种缺点，有些生产者在长方形粪沟的两端都装上出口和塞子，引流时轮流拔去各端开口的塞子，这样总有一端可以把滞留的粪便排放出去。这种办法很好，但要额外铺设地下塑料管道来联通粪沟两端的开口处。另一种粪沟造型是“Ｕ”形，两个出口和塞子设在同一端的不同水道上。通过轮流拔去两个塞子，粪液就会沿“Ｕ”形沟轮流流向不同的出口。这种设计减少了额外铺设塑料引流管的成本，但缺点是“Ｕ”形沟的弯道处容易滞留粪便。
再注式粪沟实际上是重力引流的改进模式，但具有许多优点，近年来非常普及。与重力引流式类似，粪便在粪沟中可积存5～7天后再拔掉出口塞子使粪液通过大塑料管排到猪舍的贮粪池或化粪池中。粪沟以0.5%的坡度倾向引流方向，冲刷后立即向粪沟内注入平均30厘米深的水，注水后冲刷力增强清粪效果更好，新鲜猪粪落入粪沟后立即被水淹没从而减少了臭味和苍蝇问题。此外，由于粪沟一直有水，粪便不易粘着在水泥沟壁上。因此，再注式粪沟系统的臭味、气体、苍蝇问题较少。再注式比重力引流式的耗水量大，确实需要良好的泵水系统以便及时注水淹沟。泵水系统应有足够的功率确保排放后4小时之内将粪沟注满。在粪沟较浅的一端水深不少于8～16厘米，平均水深应为30厘米，粪沟中应设有水道隔以保证各水道不宽于60厘米，塑料引流管直径应为20～25厘米并应以1%的坡度顺引流方向倾向外边的贮粪池。

粪便贮存
粪便常贮存在土粪池、水泥池或有防护层的钢罐中，它们只起到施肥前的贮存作用，如不加盖会产生大量臭味、气体和苍蝇。设计它们的目的只是为了贮存尚未肥田的猪粪，而不是为了作生物学处理。化粪池的设计则是通过生物学作用来减少必须处理的粪便量，因此化粪池要比土粪池大得多以便繁衍大量的有益微生物来消化处理粪尿便。土粪池和贮粪罐的设计体积应能容纳贮存期内相应舍饲猪的粪、液体排放物和雨水。猪粪尿的产量可根据表22.2估计。土粪池的渗漏可能成为地表水和地下水污染的主要因素。因此，土粪池必须用粘土封固或加设人工衬里以便将渗漏问题减弱到可以容忍的水平。

表22.2 猪的平均产粪量
设粪便的含水量为90.8%，限饲的妊娠母猪和公猪产粪较少(往往不到表中数据的一半)。

猪的类型 猪的体重(千克) 每猪每天产粪量(千克) 每猪每天产粪量(立方米)
培育仔猪 16 1.3 0.0014
生长猪 30 2.5 0.0026
肥育前期猪 68 5.7 0.0058
肥育后期猪 90 7.6 0.0077
妊娠母猪 125 10.5 0.0106
泌乳母猪 170 15.0 0.0152
公 猪 160 13.4 0.0136

化粪池——生物处理
设计合理、容量适度、管理有方的化粪池能为微生物活动提供良好的条件从而避免了猪粪处理中的明显的臭味、气体和苍蝇问题。用化粪池处理粪便有赖于微生物活动，因此化粪池务必设计管理得宜以便不断地为有益细菌提供良好的生存环境。在温暖的气温条件下化粪池处理效果最好，因为细菌作用时间较长。春秋两季的气温骤然变化可导致池中细菌总数锐减。细菌需要有规律地加料，因此粪便应有规律地加入化粪池，每天至少一次。
化粪池可以设计成适合于厌氧菌的或需氧菌的良好环境，但大多数化粪池是厌氧池，因为其成本很低。需氧化粪池只用于严禁臭气的地方或还田面积有限的地区。这些化粪池必需很浅(不超过1.5米)，以保证整个池中氧气的扩散和阳光的透入，这样才能使整个池中产生氧气的藻类能够繁衍生息。需氧化粪池需要的容积和表面积分别相当于厌氧化粪池的2倍多和4倍多。如果池中有机械供氧条件，需氧化粪池可以主设计得小些，但起动和运作成本较高。
厌氧化粪池可使池中有机物减少至少50%以上，含氮量减少50～80%，但磷不能被降解，磷会沉积在池底淤泥中。设计管理得当的厌氧化粪池在一年中大部分时间产生的腐败臭味都在人们可接受的水平，但在新池投入使用或冬去春来天气转暖时由于池中细菌大量繁殖，臭味会非常强烈。为了防止池中盐分过高并改善池中微生物环境，应每年一次或二次将池中液体的约1/3～1/2抽掉再向池中补入清水，抽出的液体则用于肥田。每隔8～12年应将沉积于池底的淤泥(即非生物可降解物)挖走肥田，以免使池的容量缩小。
厌氧化粪池较深以确保无氧条件，减少池表面积和占地面积。典型的厌氧池达6米深，但深度不得低于正常地下水位。池壁和池底应有防漏功能以免污染地下水。粪便在池中长期贮存后本身会形成一层自然封闭层，但对砂性土质池可能需要一层粘土层或人工衬里防漏。多数化粪池属于一级池，即只有一个粪池。但是如果需要冲刷用水常需要有二级池，二级化粪池由二个粪池组成，第一个粪池较大，池满后溢到第二个较小的次级池中。次级池的水澄得较清，适合于用作循环水送回猪舍供冲洗用。
为了给池中大多数有益细菌提供一个良好的环境，厌氧化粪池应有充足的容量。如果容量过小，池中会孳生苍蝇并有强烈臭味。厌氧化粪池所需总容量等于细菌生存所需的最低容量加上排入一年猪粪的容量，再加上淤泥的积累量和雨水及冲刷液的容量。表22.3给出了低臭化粪池最低容量的参考值。温暖气候下的最低容量值可以通过夏冬之间的线性推导算得。猪粪的容量可以通过表22.2算得。淤泥沉积量可按每头猪体重乘以全场饲养量再乘以0.012立方米，最后乘以每两次挖走淤泥之间的年数。雨水和冲刷液容量则要根据当地气象资料和与粪池相应的猪场引流面积来估算。
表22.3列出每千克存栏猪所需的最低容量建议值。温暖气候条件下的最低容量值可以通过炎热气候和寒冷气候条件下相应值的线性推导算得。如果允许粪池有较高臭气水平，表中参考值可裁减1/2。如果粪液入池之前能将其中大块固体杂物清除，则表中参考值可裁减25%。表中数据还要加上粪便积累容量、淤泥和雨水冲刷液容量。

表22.3 低臭化粪池最低容量建议值
化粪池类型 寒冷气候容量(立方米/千克猪) 炎热气候容量(立方米/千克猪)
一 级 池 0.177 0.089
二 级 池：
初 级 0.133 0.066
次 级 0.044 0.023
表中数据取自ANSI/ASAE EP 403.2，“畜粪管理中厌氧化粪池设计”

沼气生产
沼气生产系统复杂而昂贵，应请专家设计和建造。本节只概述沼气生产的潜在利益和某些基本设计要点而不涉及具体设计细节。在沼气生产系统中厌氧菌发酵产生的气体含50～60%的甲烷，40～50%的二氧化碳和少量的气体微量元素。厌氧菌的消化作用稳定了粪便，减少了臭气和苍蝇繁殖，并基本保全了猪粪中的原有养分，因此猪粪消化后肥田面积不减。
每立方米新鲜沼气含能量5.5千瓦。每68千克活猪就能产生0.05～0.1立方米沼气，但这些能量的1/3要用于消化作用本身。沼气体积大，难以贮存和运输，如果沼气系统能就近供能而连续使用，就可以免去贮存运输达到最佳效果。
如果设计管理得法，沼气消化过程是可靠的。细菌需要相对恒定的温度(温差不超过几度)和有规律的投料(每天至少一次)。猪粪的特性特别是水分含量应尽量稳定。防止氧气漏入沼气生产系统是很重要的，但要做到这一点很难，因为沼气有腐蚀性。大多数消化罐的故障都是由于粪便的机械处理引起的(打碎、混合、泵入)。消化罐中的粪便每隔15分钟混合一次。
理想的发酵用粪便含固体约8～12%，显著高于大多数粪便处理系统的浓度。漏缝地板下收集的粪便含固体约3～6%，冲刷性粪便含固体约0.5%，因此猪粪通常还需浓缩脱水。粪便需要尽量保持在恒定的温度下。有两个产气高峰温度分别适合于不同类型的甲烷产气菌。35℃是所谓嗜温菌(mesophilic)产气温度，57℃是嗜热菌(thermophilic)产气温度。温度越高所需能量越多，但消化粪便越快，而所需消化罐容积越小。这些高温消化过程应需要在隔热良好或埋藏的钢质以及水泥消化罐中进行。
嗜温菌消化猪粪平均需要12～18天，嗜热菌相应为5～6天。每个发酵罐中的投料率用单位发酵罐容量的可气化固体重量表示。嗜温菌消化罐设计的投料率是每立方米发酵罐每天加3～5千克可气化固体猪粪，嗜热菌发酵罐的相应值为16千克。

减少苍蝇
苍蝇不仅是传播猪群疾病的媒体，而且是猪群、猪农和邻居的重要骚扰源。苍蝇可为寻找更好的食物和繁殖场所而飞行5公里之远，在强风中飞得更远。使用化学药物能减少苍蝇的数量，但蝇群很快会对多种药物形成抗药性。因此最好将适当使用药物和卫生管理措施结合起来控制苍蝇。以下是一只典型苍蝇的整个生命周期：
卵 2～30小时
蛆 2～14天
蛹 3～10天
成虫 20～45天
上述数据的变化很大，因为一只苍蝇在生命的每一阶段生存时间主要取决于环境条件，特别是温度 。猪场灭蝇的最好时机是在苍蝇最脆弱的阶段——蛆和成虫阶段。
猪粪、垫草、落在地上的饲料等一切易腐败物质都是苍蝇繁殖的物质条件。条件适宜时每千克粪便能孳生苍蝇2000只之多。清除腐败物质，改变腐败物的含水量或掩盖腐败物等手段可以阻断苍蝇的发育环节从而减少苍蝇数量。猪粪必须设法处理得宜使其不能孳生苍蝇，或将其没入水下，或将其薄撒于农田使蝇蛆在变蛹之前死于土表干热环境。从苍蝇生活史可知，粪便必须在5～7日内处理完毕，否则一旦环境条件适宜，幼虫还没有来得及被消灭之前就可能由蛹变成成虫了。
苍蝇有许多天敌，如果让其大量繁殖便可大大减少苍蝇数量。有些其它飞虫捕食苍蝇如螨类和一些寄生蜂，而还有昆虫能与苍蝇争夺食物。常规使用化学药物，则可在灭蝇的同时也消灭了天敌。由于苍蝇比大多数天敌的生命周期短，因而产生抗药性往往较快。一旦苍蝇对某种药物形成了抗药性就会繁殖出比用药前更大的群体，因为此时天敌数量正处在低谷。诚然化学药物是控制苍蝇的重要手段，但不要滥用以免发生上述问题。
有三种基本的化学灭蝇药物：1)灭蛆剂(larvicides)，喷洒在孳生物上来杀灭蝇蛆；2)残效性表面杀虫剂(residual surface insecticides)，喷洒在苍蝇喜好停落的物件表面以杀灭苍蝇成虫；3)触杀剂(contact insecticides)，直接喷射在苍蝇身上。使用杀蛆剂务必谨慎，因为杀灭蝇蛆的同时很可能会杀死苍蝇的天敌。无论苍蝇是否泛滥成灾，只要有规律地经常使用杀蛆剂，苍蝇就会很快针对所用的杀蛆剂产生抗药性。在猪场第一次使用杀蛆剂时务必使杀蛆剂的喷洒面复盖整个孳生物表面。喷洒后要观察检查孳生物中蝇蛆群体的变化，在必要的场所必要的时间作重复喷洒。杀蛆剂只能杀蛆不能杀蛹。
残效性表面杀蝇剂是用来喷洒在苍蝇夜间或天冷时停落的物件表面。当苍蝇接触到有药的物件表面时就会将这种药物吸入体内。这类药物是较好的化学灭蝇手段之一，因为它几乎只杀灭苍蝇，所以可以常规使用而不必担心是否会大量杀灭益虫。苍蝇喜栖居于顶棚区如天花板、屋顶悬垂物、房〖FJF〗梁〖FJJ〗等。在夜间或天冷时观察大群苍蝇栖居的地方，就能知道绝大多数蝇群的栖居场所。
触杀剂可直接喷射在室内蝇群密集地。考虑到经济效益，通常苍蝇不多时不用；在室外也不用，因为药物喷出后很快会被空气稀释掉。室内使用时必须喷撒整个空间。喷撒一定要快，使苍蝇来不及逃逸。大多数猪农采用喷雾器将触杀剂喷射成雾状迅速充满整个室内。也有一些诱使苍蝇形成不育的杀虫剂。在猪场苍蝇最多处局部使用捕蝇器是有用的，但整个猪场都用这种方法通常经济上划不来，正在研制新的带有性别发声器的捕蝇器，它们能引诱远处的异性苍蝇来自投罗网，这是一种很有前途的灭蝇器。

控制鼠类
鼠类糟踏大量饲料，造成猪舍建筑的大量毁坏，并且还是猪群疾病的传染媒介。搞好鼠类防治需要采取综合措施，包括下列四项：
1、维持整个猪场的良好卫生条件；
2、饲料贮存于密封良好的防鼠容器中；
3、猪舍的防鼠结构；
4、设鼠夹和或投鼠药。
将猪场内外的所有垃圾清除干净，因为垃圾是鼠类的藏身处。铲杂草和较深的草丛。所有猪舍四周留出至少1米宽的清洁小道，因为鼠类不愿穿越一个无遮盖的区域。为了防止鼠类打地洞钻入附近猪舍，有些猪农在猪舍周围铺设了一圈厚厚的石子小路(路宽2/3米，石子层厚度15厘米，石子直径2～3厘米)。
最理想的是把所有的饲料和补充料贮存于钢质容器内或防鼠仓室内。如果饲料以袋装方式贮存，应将饲料袋堆放在支架上以便于观察老鼠的活动，有必要时在支架下设置鼠夹或投放鼠药。
在建造猪舍时应尽量减少小孔的存在以防鼠类钻入猪舍内或钻过墙或天花板潜入防鼠区。应用防鼠材料封填和修补现有猪舍建筑上的裂口。堵死鼠类可能钻入防鼠区筑巢的洞口特别重要。鼠类的门齿向里弯，因此很难咬合扁平坚固的建筑材料，但却能很快地咬坏多种棱角突出的材料。
鼠夹捕鼠是一种非常有效的灭鼠方法，但需要一定的预见来选择正确的鼠夹设置地点。把鼠夹设在靠近墙边、物件背后、阴暗区和其它已查明的鼠类出没地方。鼠夹的位置处在鼠类习惯行踪路上，以便届时能踏上触发弹簧。鼠类在行经一个房间时通常是沿墙根走，因为它们感到这样最受保护。应在一个很短的时间内设置足够多的鼠夹来尽快杀灭大多数鼠类。否则幸存的老鼠会看到鼠夹的危险性而避开。有些猪农发现每次使用鼠夹后定期停用2周左右是有用的，因为2周后老鼠对鼠夹失去戒心了。
投放鼠毒铒能有效地减少鼠类的猖獗蔓延。杀鼠药有两种基本类型：
抗凝集药物(Anticoagulants)——该类药能导致鼠类内出血而死，药效缓慢(需3～5天杀死鼠类)。通常能在2周内杀死建筑物内的鼠群。如果猪吃了该药毒死的老鼠，猪也会有危险。
非抗凝集药物(Non-anticoagulants)——该类药毒效迅速。被有些非抗凝集药毒死的鼠类被猪吃了以后对猪有毒害，而被另一些非抗凝集药毒死的鼠类对猪无毒害。在辨认鼠药性质时应仔细查阅厂家的说明标签。
注意——所有的鼠药毒铒对人和猪都有直接毒害，鼠药毒铒应放在儿童